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立式注塑機是生產塑料制品的關鍵設備。每天都有數百種塑料制品需要通過模具加工成型。注塑模具是一種復雜而精密的設備,必須通過壓力和溫度來測試。因此,正確的維護可以延長注塑模具的使用壽命,降低生產企業的成本,降低企業的生產成本,同時提高效率。下面臺佑電子為大家介紹一下立式注塑機模具的保養方法。
一、立式注塑機模具生產中的保養
1、在注塑成型過程中,熔融材料是通過注塑成型模具而形成,并在注塑成型過程中生產成品。因此,模具每天都要承受大量的注射壓力,正確合理地調整注射壓力、注射速度、夾緊力和拉桿的有效距離是減少模具損失的有效途徑。
2、使用模具時,應合理控制溫度,使模具在正常溫度下工作。在使用過程中隨時觀察模具的動態,如果發現異常應立即停機,查找原因。
3、鎖模前應注意檢查型腔內是否有異物未取出,特別是是否有殘余產品未取出,如有殘余產品應及時清理,以免影響鎖模,損壞模具。
二、立式注塑機模具生產后的保養
1、用完后,應將模具封閉,以免潮濕空氣與型腔及型芯接觸,造成銹蝕。型芯和型腔內可涂防銹油或脫模劑,以防止模具長時間不用時生銹和腐蝕。再次使用時,還應涂抹防銹油等物質清潔,以免影響生產。此外,空腔和型芯需要定期清洗,以避免殘留產品造成的腐蝕。
2、如果模具長時間不使用,冷卻水通道中的殘留水應及時清除。同時,可以用壓縮空氣將防銹油吹入管道的各個部位,以延長冷水管的使用壽命。
三、立式注塑機模具保養應建立制度
因為不同的塑料制品需要不同的模具,所以為了更好地管理許多模具,制造商應該建立一個模具管理庫,雇用專業人員定期檢查和維護模具,每次使用后注冊情況,以便達到對模具的最佳保護。
以上是對立式注塑機模具保養的一些建議,希望對大家有所幫助。